Molduras de unicel | Principales ventajas

Contamos con una amplia gama de moldes fabricados en EPS (poliestireno expandido) para la creación de cornisas decorativas, también conocidas como molduras.

Estos moldes permiten obtener el diseño deseado en las cornisas mediante la colada de concreto. Nuestro sistema único integra la cornisa como parte de la estructura del edificio, eliminando la necesidad de sujeciones o anclajes, lo que proporciona soluciones seguras para el remate de forjados sin riesgo de desprendimientos a lo largo del tiempo o en condiciones meteorológicas adversas.

Nos enorgullece ofrecer un extenso catálogo de moldes de cornisas clásicas para elegir. Además, también fabricamos moldes a medida para satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes.

Nuestro equipo de profesionales altamente capacitados se encarga de dar forma a cualquier idea, estudiando detenidamente el proyecto y trazando la solución más viable.  Nos comprometemos en brindar un servicio personalizado para que nuestros clientes  obtengan la calidad esperada.

1. Ligereza: Los moldes de unicel son extremadamente livianos, lo que facilita su manipulación y transporte.
2. Fácil manejo: Gracias a su ligereza, los moldes de unicel son fáciles de manejar, lo que agiliza el proceso de colado de las molduras.
3. Versatilidad: Los moldes de unicel pueden adaptarse a una amplia variedad de diseños y formas de molduras.
4. Resistencia: El unicel es un material duradero y resistente, lo que permite utilizar los moldes repetidamente sin que se deterioren fácilmente.
5. Aislante térmico: El unicel tiene propiedades aislantes, lo que ayuda a mantener una temperatura constante durante el proceso de colado y fraguado del hormigón.
6. Aislante acústico: Los moldes de unicel también actúan como aislantes acústicos, reduciendo la transmisión de ruidos.
7. Facilidad de desmoldeo: El unicel es un material no adherente, lo que facilita el desmoldeo de las molduras una vez que el hormigón ha fraguado.
8. Flexibilidad: Los moldes de unicel son flexibles, lo que permite la creación de molduras con curvas y detalles intrincados.
9. Costo: Los moldes de unicel suelen ser más económicos que otros materiales utilizados para molduras.
10. Personalización: Los moldes de unicel pueden ser fabricados a medida, adaptándose a las necesidades y especificaciones de cada proyecto.
11. Rapidez: La ligereza y facilidad de manejo de los moldes de unicel permiten una mayor rapidez en el proceso de colado de las molduras.
12. Reutilización: Los moldes de unicel pueden ser reutilizados en diferentes proyectos, lo que reduce los costos de producción a largo plazo.
13. Resistencia a la humedad: El unicel es un material resistente a la humedad, lo que evita la deformación de los moldes durante el colado.
14. Precisión: Los moldes de unicel permiten obtener molduras con alta precisión y detalles definidos.
15. Estabilidad dimensional: El unicel mantiene su forma y dimensiones originales, lo que garantiza la uniformidad de las molduras.
16. Resistencia a los agentes químicos: Los moldes de unicel son resistentes a diversos productos químicos utilizados en el colado de hormigón.
17. Seguridad: Al ser un material liviano, los moldes de unicel reducen el riesgo de lesiones durante el proceso de colado.
18. Sencillez de reparación: En caso de daños o desperfectos, los moldes de unicel son fáciles de reparar o reemplazar.
19. Eco-friendly: El unicel es un material reciclable y amigable con el medio ambiente.
20. Resistencia a la compresión: Los moldes de unicel pueden soportar la presión generada durante el colado sin deformarse.
21. Excelente acabado superficial: Las molduras coladas en moldes de unicel presentan un acabado suave y de alta calidad.
22. Reducción de costos de mano de obra: La facilidad de manejo y desmoldeo de los moldes de unicel permite reducir el tiempo y la mano de obra necesarios en el proceso de colado.
23. Personalización de texturas: Los moldes de unicel pueden ser tallados o moldeados para crear texturas y diseños personalizados en las molduras.
24. Resistencia al fuego: El unicel es un material ignífugo, lo que proporciona mayor seguridad en caso de incendio.
25. Resistencia a la intemperie: Los moldes de unicel son resistentes a la acción de los elementos climáticos, lo que garantiza la durabilidad de las molduras.
26. Ahorro de material: Los moldes de unicel utilizan menos cantidad de hormigón en comparación con otros métodos de colado de molduras.
27. Mayor control sobre el proceso de colado: Los moldes de unicel permiten un mayor control sobre la distribución del hormigón y la forma de la moldura.
28. Reducción de desperdicio: La precisión de los moldes de unicel reduce la cantidad de desperdicio de material durante el colado.
29. Estabilidad estructural: Las molduras coladas en moldes de unicel proporcionan estabilidad estructural al edificio.
30. Durabilidad: Los moldes de unicel son resistentes al desgaste y mantienen su calidad a lo largo del tiempo.

Estas son solo algunas de las ventajas de utilizar moldes de unicel para colar molduras. Dependiendo del proyecto y las necesidades específicas, pueden existir otras ventajas adicionales.